A# D" V2 F6 M7 d/ ^ W* h: k[HIGH PRODUCTIVITY] □ 为提高产能,将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道 ▶ 通过可在现场更换的模组式轨道,根据生产线构成可组装最优的轨道模 组 (Shuttle ↔ Dual) ▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化,缩短了PCB供应时间 □ 为实现设备的高速化,将Head移动路径最小化 双伺服控制 ▶通过Y轴适用线性马达,以及双伺服控制,实现了高速化 高速飞行头 ▶通过吸料后在移动过程中识别元器件,将Head的移动路径最小化 ▶Z轴单独驱动的6 Spindles Head结构 [HIGH RELIABILITY] □ 贴装精度 : ±40㎛ (0402) ▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism ▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能 [FLEXIBLE LINE SOLUTION] □ 通过加强泛用性及产能,提供最优的LINE Solution DECAN Line ▶ 根据选项组合,可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线 □ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备 ▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备 - 最大可对应 1,200 x 460mm PCB □ 异型元器件对应(包含托盘料) ▶使用Stage Vision时,最大可对应ㅁ55mm, H25mm 元器件 ▶LED 及 LED Lens 贴装 - 可确认LED元器件的翻料 - LED Lens 曲面识别功能及照明源中心识别贴装 ) [EASY OPERATION] □ 加强了设备软件管理便利性 ▶ 设备内装最优化的软件,可实现简单的程序制成/编辑 ▶ 通过大型LCD画面,提供多样的作业信息 □ 高便利性的高精度电动 Feeder ▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动Feeder ▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder,提高了作业便利性 ▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能,可提高实际产能 □ 通过自动接料,实现作业量减半功效 (SMART FEEDER) ▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能 - 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式,大幅缩短了作业时间 ▶实现接料用耗材的0消耗
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