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SMT生产线一年有52天耗费在换线上面,怎么办???(上篇)

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SMT顶级人脉圈 发表于 2018-8-19 21:17:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
                                                                                                   


SMT业內最具人气最活跃最有影响力的微信公众号——SMT顶级人脉圈SMT制造业实力派移动互联网营销第一媒体 SMT顶级人脉圈如果你正在为如何提高产量,或如何加快应对市场变化速度而烦恼,那小编建议你不妨从如何缩短换线或设置的时间下手。



换线降低生产效率由此可见,换线是一项费时的工序,它是导致SMT生产线效率低及损失利润的主要原因。若果你要计算换线的成本,你先要确定每条生产线的盈利目标,然后由此引伸计算成本。
每条SMT生产线的盈利目标


以分钟计算的盈利目标


以上两个图表是按时间拆分每条生产线的盈利目标,由此可以发现两种情况: 浪费了的时间是不可能补回来的节省了的时间是可以增加盈利的 你可能会问,到底如何可以节省换线时间,从而提升盈利呢?
计算你的换线时间首先,我们先思考这个问题:你应该如何计算换线时间呢?应该从哪一个工序开始,到哪一个工序结束呢? 若以单一部机器来计算,换线时间是从结束上一批产品最后一块电路板开始,至下一批产品的第一块电路板进入机器为止。若以一条生产线来计算,换线是从上一批产品最后一块电路板从最后一台机器下线开始,到下一批产品的第一块电路板进入生产线的第一台机器为止。 在计算换线时间时,不能只计算停机的时间,还要包含完成生产第一件产品的时间,亦即试产。 事实上,有不同的方法去计算换线时间。不过,换线也只是影响高效生产的其中一个要素。若要全面了解如何达致高效生产,就要先认识总体设备效率(OEE)了,它会全盘考虑不同的因素,包括停机时间(生产时间)、性能表现和设备良率。 小编将继续讲解,请阅读下篇。
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