OPPO东莞长安工厂独家揭秘：想知道OPPO R15手机是怎样造出来的吗？

                                                                                                   


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就在昨日，“年轻造未来-浙江卫视春季盛典暨OPPO R15发布会”在深圳如期举行，正式发布R15及R15梦镜版，并于4月1号在全国线上线下正式开售。
恰逢R15发售之际，OPPO特别开放了位于东莞长安的OPPO手机生产基地，并邀请来自全国的二十多家媒体代表共同见证OPPO品质。借此机会，让我们一起去看看，有着越高人气的R15系列，究竟是如何打磨出来的。




在活动期间，媒体代表参观了OPPO手机生产基地与品质息息相关的材料实验室、SMT中心、总装车间、QE实验室。品质就是生命，是企业的立足之本。品质的第一关就是原材料的把关，看看OPPO是怎么做的？
▲R5触摸屏表面压力测试
▲高温试验区-电池高温测试
▲摄像头测试室
▲外观检查设备跟着工程师的步伐，我们又来到OPPO的SMT中心，相信这也是不少玩家想了解的一个地方吧。作为一个国内知名手机品牌，OPPO在SMT车间均使用了全球范围内的最顶尖制造设备并实现了自动化组装和自动化测试，同时设置了18道行业顶尖水平的品质检测工序来对手机主板进行检测，保证生产出的主板产品具有严苛的品质。而好多朋友会问到良品率是多少？据工程师反馈，SMT中心生产的主板良品率高达99.9%以上，这个数据可以说的确十分出色。

可以看到，在材料室有多达167多种原材料，以及大概570多个测试项目，R15所采用的超视野全面屏圆角切割规范、镜头模组的镀膜工艺标准都源于此。比如R15从配件到屏幕电池盖，各类原材料都将在这里经过严苛测试检验。

也正是因为OPPO对材料有着严格的把关，使得每一款OPPO手机的质量都得到了保障，从而让用户用得踏实，放心。参观完材料室后，到了SMT中心自动化生产线，这可是本次活动的一大亮点。为了保证主板的生产品质，SMT车间使用了全球范围内的最顶尖制造设备并实现了自动化组装和自动化测试，同时设置了18道行业顶尖水平的品质检测工序来对手机主板进行检测，保证生产出的主板产品具有严苛的品质。
据产线工程师透露，SMT中心生产的主板良品率高达99.9%以上，在整个行业都是处于领先水准。

通过严苛检测的原材料和主板会进入总装车间进行组装，整个组装环节包括两部分，一是生产组装，二是性能测试。生产组装环节制订有严格的标准作业指导书（SOP），以确保组装环节不会出现异常；性能测试环节则借助于自动化测试设备对整机功能进行测试，在确保手机无任何异常后才会进入下一阶段。



最后登场的是QE实验室，在这里将对组装完成的手机进行抽检，它是整个品质检测流程最后也是最重要的一环，抽检的手机需要经过性能测试、结构测试、环境老化测试等150多项实验测试之后才能进入量产。
值得一提的是，对于从内而外焕然一新的R15，QE检测中心在延续以往高标准检测的同时，还额外增加了更多有针对性的测试项目，比如特别针对双面玻璃所增加的安全性测试、多场景自由跌落测试等等，尽可能的确保产品的最优品质。

从原材料的选择到主板的生产，再到产品组装以及抽检，每一个环节都制定了行业领先水准的检测规范。当前最新发售的R15，就是通过层层严格把关，测试和检验，最终打磨而成，送到用户的手中。
OPPO R15现已在全国线上线下开售，拥有自主专利设计的异形屏，最新潮流的渐变色设计、全新AI人像模式、AI智慧美颜、超级APP联合优化、3-HDR实时分级曝光、以及全新的ColorOS 5.0系统等。

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