【干货】ESD防静电(地板、工作桌、工作服......)控制技术要求与规范（2019精华版）

                                                                                                   





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1、目的本文件规定公司的 ESD 防静电控制技术要求，为公司产品在生产全过程提供 ESD 防护技术支持，保证产品质量。 2、适用范围适用于公司、外协厂的静电防护和管理。 3、ESD 静电防护标准及规范在进行EPA环境设计时，为达到静电防护的要求应遵循以下原则：抑制静电荷的积累和静电压的产生。安全、迅速、有效的消除已产生的静电荷。EPA必须具有如下的基本环境要求：明确的区域界限和防静电警示标志。对区域内的所有导体包括人员可靠接地。消除一切不必要的静电产生源。用12英寸原则，即ESSD器件必须远离静电源至少30厘米处。 4、ESD 防护要求4．1 根据本公司产品器件的静电敏感度等级，将本公司 EPA 分为两个等级，EPA 一级区域静电敏感度等级防范要求为100V，EPA二级区域静电敏感度等级防范要求为250V。
区域ESD 防护要求  一级 EPA1、静电敏感度等级防范要求为 100V，应尽量避免产生  100V  以上的静电电荷源，如不能避免，应通过有效方式消除。2、作好  ESD标识，未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等皆不得入内。3、进入本区域应作好人员防静电要求，包括防静电工衣、工帽、工鞋（鞋套）、腕带或手套并作人体综合电阻测试合格后才能进入。  二级 EPA1、静电敏感度等级防范要求为 250V，应尽量避免产生  250V  以上的静电电荷源，如不能避免，应通过有效方式消除。2、采用防静电标识与其它区域分隔开，未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等皆不得入内。3、进入本区域应作好人员防静电要求，包括防静电工衣、工帽、工鞋（鞋套）、腕带或手套并作人体综合电阻测试合格后才能进入。 表 1.2、公司各区域ESD 防护等级分类区域或岗位名称
一级PMC 部电子元件库敏感电子元件存放收发货架一级总装部装配线单板装配焊接测试工作区（台）一级生产工程部维修组单板维修工作区（台）一级质量部检验电子料、PCBA  检验区二级总装部测试组测试工作台二级总装部包装组成品包装工作台二级总装部老化室成品老化室二级质量部检验成品检验区 、EPA区域的ESD控制措施EPA区域控制措施要求如下表：ESD控制措施是否要求防静电标识要求防静电地板要求防静电桌垫要求防静电腕带要求防静电工作手套要求防静电工作服要求防静电工作鞋要求防静电工作椅要求防静电周转工具要求防静电包装材料要求防静电烙铁要求防静电吸锡器要求装配、调试及辅助工具防静电要求人体电阻测试仪(带腕带测试仪)要求接地系统监控仪可选离子风静电消除器要求防静电文件夹要求非防静电包装的拆包区域外操作或独立工位操作防静电液可选 、EPA标识任何防静电工作区都必须有区域标识，除非此工作区位于静电安全工作区内。标识上应注意说明，如“注意：静电安全工作区“或其同意语。“放电”，“注意”，“危险”等标示对静电控制是不合适的。EPA标识所在的位置及其大小应该至少保证在距离工作区1米时清晰可见。

应该使用黄底黑字的地板胶带将每一个防静电工作区围起，EPA 的边界线如（图 A）中所示，它由黄黑双色的平行四边形图案相间构成，其宽度为 5~10cm。是专门用来标志静电敏感区的区域界限的。


4.3.5 防静电容器(防静电周转箱,防静电元件盒等),元件架和运输车等器材上应有防静电标志,其标志应置于明显且不易受到磨损的地方。如图 B 或图 C，防静电接地系统应有明显的接地标识说明。

经过防静电液处理的物品和场所也应有防静电标志。如图E:

静电敏感区域的工程环境防静电规范所有需要防范的环境内应配备温度计和湿度计。温度应在15℃至30℃之间,湿度应在35%至75%之间,环境内应配备温度计和湿度计,并按要求做好点检记录。如果环境内的空气过于干燥，应使用加湿器或其它办法来满足湿度要求，但应以不对产品造成有害影响为前提。如果湿度高了应该开空调或抽湿机来使其满足要求。每日开工前必须由专人如实查看并记录，发现不符合要求时，应报告相关责任人立即处理，使其满足温度和湿度要求。每月的温度和湿度仪记录由该生产部门归类保存，保存期为一年。、为有效地使人体静电能通过地板尽快泄漏到大地，除操作人员穿用防静电服、防静电鞋外,其先决条件是地板必须具有一定的导电性能,即是防静电的。这种防静电地板能泄漏设备、工装上的静电,也能泄漏移动操作时不易使用腕带的人体静电。防静电地板维护保养:4.4.5.1当相对湿度低于30%时，可撒少量的水。4.4.5..2 当地板上附着有绝缘性的油膜、树脂、橡胶和脏污时，应根据情况定期清除。4.4.5..3每天下班前5分,员工要对地板进行清洁。
、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,主要技术要求如下:接地线：也称为地线母线，防静电地线专供静电工程器具和人体泄漏静电荷使用，不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。接地主干线的截面积应不小于 100 平方毫米，支干线的截面积应不小于 6 平方毫米，设备和工作台的接地线采用截面积应不小于1.25平方毫米敷朔导线，并以黄绿色为宜。防静电设备的连接端子应确保接触可靠，易装拆，。接地电阻：指接地体与大地之间的接触电阻，静电保护接地电阻应小于4Ω。地线的埋设：埋设地线的原则是埋设地点的土壤电阻系数愈小愈好接地体与土壤的接触面积要大，接触密度要高，接触要紧。接地线与接地线接头必须焊接牢固，要有足够的机械强度，引线不要过长。要采用耐腐蚀的接地体金属。要保持接地体附近土质的质量，并不断采取措施防止接地电阻变大。防静电地线要与工作地线分开埋设。防静电地线必须是永久性的。静电安全作业区地线的两种实用敷设方法:从专门埋设的地线接地体引出的接地线，单独敷设到生产线的防静电作业岗位单独敷设的接地导线通常使用3mm厚，约25mm宽的紫铜皮或用截面大约为4~6平方毫米(mm2)的铜芯软线单独引入。采用三相五线制供电系统中的地线,引入电源零线的同时,单独引出大地地线作防静电接地线,工程上称为“一点引出电阻隔离”。电源主变电箱到大地的接地电阻应小于4Ω。


采用电气保护地与公共接地点连接时，公共接地点与电气保护地（控制箱中）之间的阻抗小于 1.0 Ω；        人体腕带、台垫、防静电器具等串连 1MΩ的电阻接入公共接地点（软接地），设备、仪器、直接接入电气保护地线（硬接地）。        接地线的定期检查：         检查对象：所有的接地线及接地端口。        检查仪器：万用表.        检查频率：        每条生产线的主接地线对通用接地点的接地性能和设备，工装设施对生产线主接地线的接地性能应每天检查一次。        ESD 桌垫、周转车、和防静电环等设施的防静电连接线应每月自检一次。        每个通用接地点对地的接地性能每 6 个月检查一次。        检查标准：        设备、设施对通用接地点的阻值小于 1 欧。        通用接地点对大地的阻值小于 4 欧。        接地线的定期维护：        对于检查不过关的接地线必须采取措施及时解决。        确保接地线有效接地。        对于生锈的或接触不好的接地线要及时更换。        对于松动的接地线要重新连接。        静电敏感区域的人员防静电规范        所有新员工在接受入厂培训时，必须接受 ESD 知识的培训。课程包括至少 2 小时的理论知识培训和简要讲解本规范内容。培训结束后，由 ESD 推进小组组织 ESD 的考试,合格者才能上岗。        所有在职工人、生产工程部、质量部、总装部的职员和相关人员必须每年接受不少于 2 小时的ESD 知识再培训。培训内容包括介绍ESD 的新技术，新规范等。        在静电敏感区域内工作的生产人员及与静电敏感器件有直接或间接接触(包括静电感应)的作业人员,必须接受 ESD 基本知识和防静电工艺规程操作要求的培训,作为上岗考核的必考内容之一。考核不合格者不得安排在有防静电要求的岗位工作。        仓储,转运人员必须接受 ESD 基本知识培训,懂得在储存和转运过程中防护 ESSD 静电器件及相关的存放操作要求。        、人体静电防护系统：        防静电工作服是指为防止静电荷积累,用防静电织物作为面料而制成的工作服,样式有连体式、分体式等。防静电工作服主要用来泄放人体高绝缘性能的服装所产生的静电或减少人体静电产生。        进入防静电区域的人员必须按规定穿防静电上衣和防静电裤或防静电大褂衣,严禁穿一般合成纤维工作服。        防静电衣必须在更衣室更换,不允许在 ESD 区域穿或脱防静电衣。        禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。        不能把非防静电衣的衣领翻出盖住防静电衣的衣领，不准将防静电衣的袖子挽起，不准将等与工作无关的装饰物品露出防静电衣外。        防静电大褂衣和夹克衣,应保持清洁,工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行, 采用中性洗 免受到较强的机械和化学操作的洗涤。        防静电帽的相关规定请参照防静电服。防静电帽应正确佩戴，帽沿朝前头发不能露出防静电帽外后脑部分的短细的头发不能超过防静电衣领外。        作业人员必须穿防静电鞋,经过测试合格后,可进入静电敏感区域工作。测试步骤如下:站在人体综合电阻测试仪上，将转换开关拔到左边“FOOT WEAR”档,双脚站在白色不锈钢脚板区域。按住“PRESS TO TEST”键,此时,左边(LEFT)指示即为左脚穿上鞋后的对地电阻,右边(RIGHT)指示为右脚穿上鞋后的对地电阻。如绿灯亮则表示电阻合格，人体综合电阻要求员工每日测试记录。        穿防静电鞋时可以穿棉质的袜子或不穿袜子，不得另加鞋垫，特别是绝缘性鞋垫。不得在鞋底粘贴绝缘胶片或其它涂料，保持鞋底的清洁。        坐式操作的员工应保证工鞋接触地面，不得把脚抬离地面放置。        需要进入 EPA 工作的临时或外来人员也应穿着防静电衣、防静电工鞋或防静电电鞋套，方可进入。        在 EPA 内，操作员工应戴上防静电手套，防静电手套兼具防腐蚀的功能。        在不便使用有绳防静电腕带的岗位，如流动操作岗位，须使用防静电手套。坐式操作，必须佩戴腕带。        防静电手套较脏时应及时清洗干净，通常情况下手套使用期限为一月，在污损较少的场合最长使用期限不超过二个月，逾期一律以旧换新。        进入静电敏感区域应将防静电环连接好，与皮肤完全接触，保证防静电环正常有效的工作。腕带佩带方法：将腕带扎于手腕处，不能松动，手腕感觉四周握紧。 保证手腕带内表面与皮肤良好接触，接地线与 EBP 连接。        腕带接地应采用的连接鳄鱼夹的接地方式。4．9.17 每班开工前，每位员工都应自检防静电环是否正常，并作好记录，只有测试合格，才可以进入静电敏感区域工作，测试步骤如下:进入 EPA 前，首先佩戴好静电环，然后将静电环上的接地插头插入腕带测试仪的测试端，用手按下测试仪上的 PUSH ON 开关,如静电环正常，则 OK 指示灯亮(中间的 LED 亮) 如静电环阻值太低，则LO 指示灯亮(左边的 LED 亮)，如静电环阻值太高，则HI 指示灯亮(右边的 LED 亮)。测试合格者，由佩戴者在静电环测试记录表上当日的编号处画“ ”反 之，画“ ”。严禁在测试时，将静电环拿在手上进行测试。各部门的责任人应维持测试秩序并监督每位员工的测试过程。        如有测试不良的静电环，组长必须对此静电环重新确认如经过确认后再合格的可正常使用，仍不合格的必须收回更换。记录表上有不合格的记录必须有改善行为。测试记录由各部门保存。应确保员工在需要的岗位都正确佩戴好静电环，不能松脱，更不能戴袖子上。        临时(外来)人员,包括参观人员、非本车间联系工作人员、临时施工人员(包括电工、修理工、装饰工等),进入防静电区域时,必须遵守防静电区域和生产过程的各项防静电要求。        临时(外来)人员在参观或作业过程中,不得靠近操作静电敏感器件的工作人员,也不得靠近触含有静电敏感器件的在制品或成品。        临时施工作业在正常生产时间内要避免瞬时高压、瞬时放电的操作(如电焊、启动电机、开源等)或事前采取防范措施,或安排在非生产时间内施工作业。         静电敏感区域的防静电操作规范        所有的 ESSD(静电敏感器件)及其部件的操作必须在静电安全工作台上进行。        进入静电敏感区域的所有电子元器件都应视为 ESSD 来对待。        贮存和运输 ESSD 及其部件时,应妥善进行防静电包装。        拒绝接受未包装在防静电容器里的 ESSD。        不允许在静电敏感区域内存放和处理非 ESD 的材料，不允许在非静电敏感区域内存放和处理未包装的 ESSD，不允许非 ESD 的材料与 ESSD 混放。        进入静电敏感区域的人员，都要必须穿好防静电工作服，必须戴上防静电环，腕带必须与皮肤有良好接触并将腕带接入可靠的防静电接地系统中，防静电鞋和脚必须与防静电地板保持良好接触，防静电帽也必须按规定戴好。        测试ESSD 时必须遵守加电和去电顺序，严禁带电插拔 ESSD。        持拿ESSD，应持其外壳两端，严禁人手触及其引脚或接线片，特别是空悬的输入端。        ESSD 器件的引脚或接线片，特别是空悬的输入端不可放在金属桌面上，容易引起导通，短路等 ESD事件，从损坏 ESSD 器件。        装配 ESSD 时，尤其是MOS 管等静电敏感器件，应戴上防静电手套。        清洗 ESSD 及其部件时，不得使用塑料刷。        不具备防静电功能的必备工具，应放在防静电桌垫上，并应置于离子风机的作用范围内。        操作时应尽量减少对 ESSD 及其部件的接触次数。        组装电子产品和设备时，如果需要使用电动批，应使用有接地线的低压直流电动批。        在手工焊接时，应采用防静电低压恒温烙铁。对 GJB1649 规定的 I 类 ESSD 焊接，还应在拔掉烙铁电源插头后进行。        在任何场合均不允许未采取防静电措施的人员接触 ESSD 及其部件。        生产过程中使用的设备必须采取接地等防静电措施。        新布置的生产线或工位等都应进行 ESD 认可，只有认可合格后，方可给生产线使用。        静电敏感区域的工作台、工装、设备以及防静电器材的防静电规范        防静电工作区内的各种设备、工具、工装仪器都应实施静电防护措施,如进行有效的接地(硬接地或软接地)。        工作台垫均应采用防静电材料。防静电工作台的接地，使用横截面不小于 2mm2 的铜芯线或电缆把防静电台垫串联 1MΩ电阻后连接到地线配置系统上。        防静电工作台上的测试仪器、稳压电源, 所有接地点应集中接于一点,就近接至地线系统上        防静电工作台在日常使用中，必须确保正常接地状态。台面上不允许存放塑料盒、橡皮、玻璃、白色塑料袋等易产生静电的物品，图纸、资料等应放入防静电文件袋中。使用异丙基酒精清洗防静电面和各组成构件        工具的防静电技术要求:        带有金属外壳的便携工具及仪器、设备提供的电源插头座,应选用安全型。         防静电烙铁的金属外壳应接保护地，烙铁头必须具有硬接地通路，烙铁头的接地电阻要求＜1.0Ω，由于烙铁头的高温氧化问题，日常检查测试时烙铁头接地电阻＜10Ω可以接受。每月检查一次防静电烙铁的烙铁头到地的交流电压和泄漏电阻，标准分别是<0.5V AC , <10Ω。        电动批非电力线外壳部分应实行硬接地,也应每月检查一次电动批到地的交流电压和泄漏电阻，标准分别是<0.5V AC , <10Ω。4．13 工装的防静电技术要求：        、橡胶、塑料、化纤、有机玻璃等高分子材料都具有很高的电阻率，极易在使用过程中因接触-分离、摩擦、碰撞等作用而产生、积累起很强的静电,诸如此类在工程中常用的丁基橡胶、ABS 塑料、PVC 塑料、涤纶等材料都属工装慎用材料，对这些材料必须进行防静电处理或用防静电材料取代。        如果接触静电敏感元器件的部分使用了金属材料,则注意一定要将工装进行软接地(例如放在防静电垫上接地)。        如果由于特殊原因，工装上接触静电敏感元器件的部分使用了非防静电材料(表面电阻>1012Ω)， 则应该采用静电中和或涂抹防静电涂液涂层等其他防护措施。        防静电液喷涂作业要求：        在 EPA 区域内的个别工装夹具等制作材料为非 ESD 材料的，要求进行喷涂防静电液而达到防静电目的。        喷防静电液前要对非 ESD 材料清理干净。        喷涂周期一般为一个月一次。        防静电液原则上只允许对工装和装备上的非加电部位进行涂覆，不允许对产品和器件进行防静电剂涂覆。        静电敏感区域的防静电器材规范：        防静电器材的技术要求：参考 ESD 控制技术要求。        在操作 ESSD 时，工作台上应铺设以防静电材料制成的防静电台垫，使所有与之接触的 ESSD 的端子、器具、仪表、人体等都处于同一电位，并通过适当接地使静电得以迅速泄放。一般的安装方法是，在台垫上装设接地端子，用以连接腕带，同时垫子通过适当电阻接入接地母线。        为全面控制人体静电，操作者所坐的工作椅必须具有防静电性能。不得使用普通人造革面或塑料面的椅子，不能用木制椅代替防静电椅。如果椅腿是非金属材料或有绝缘套脚时，应将防静电椅面接地。        在静电敏感器件和印制板的包装和储存中，为避免物料与高绝缘包装袋的摩擦而产生静电、受到 ESD损害，必须使用防静电包装袋。同时，为避免外界强电磁场的干扰与感应,必要时，应使用具有屏蔽作用的防静电袋。        在电子产品生产中,在各工位、各工序间用于传递和储存 ESSD 和单板的各类容器，以及用于产品包装发货的容器，都应具备防静电性能，而不允许使用金属和普通塑料容器。必要时，存放部件用的接地。        转运、暂存 ESSD 或含有ESSD 的整、部件产品时，应使用有防静电性能的周转车。为保证可在车底加装接地金属链。         在不能有效泄放静电的场合，可采用电离器通过电离空气产生的正负离子，来防止和中和在元器件上及其它物体上的电荷积累。使用方法:离子风扇应置于离工作台操作区域 300mm-- 900mm 处,将电源插头插入 220VAC 插座，顺时针旋转风速旋扭，此时红色电源指示灯亮表示已启动离子风扇,可根据实际需要调节风速大小，当将风速旋扭调到 'High'位时表示已达到最大风速另外也可通过固定支架上指旋固定螺丝调整风扇的倾斜角度。注意事项:在使用过程中不可将杂物插入风扇内部；不可在易燃.可爆炸气体环境中使用；在使用过后应将风扇旋扭调置Off 处；搬运过程中请轻拿轻放,不可私自折装此仪器。        每周用静电消除器自带的毛刷，通过顺时针和反时针旋转毛刷的式来清洁该设备的发射针，清洁前一定要先拔掉电源线4．16 ESD控制技术标准 测试项目接地电阻表面电阻体电阻/系统电阻摩擦电压
室内接地母线与大地之间：＜4Ω///
仪器设备、装备、工具与接地母线之间：硬接地＜1Ω软接地1×106Ω≤Rg＜1×109Ω  /  /  /
防静电地板与大地之间：0.1×106Ω≤Rg＜1×109Ω0.1×106Ω≤Rs＜1×109Ω/＜100V
防静电烙铁头与接地母线之间：要求＜1Ω可接受＜10Ω / / /
腕带人体腕带接地电阻：1×106Ω≤Rg≤10×106Ω腕带内表面电阻： ≤0.1× 106  Ω0.9×106 Ω≤Rv ≤1.1×106 Ω /
工鞋、鞋跟人体工鞋/鞋跟接地电阻：0.5×106Ω≤Rg≤100×106Ω
0.5×106Ω≤Rv≤50×106Ω/
台垫、地垫1×106Ω≤Rg＜1×109Ω1×106Ω≤Rs＜1×109Ω1×106Ω≤Rv＜1×109Ω＜100V
工衣、工帽、手套/0.1×106Ω≤ Rs＜1×1010Ω
＜100V
工作椅/＜1×1010Ω＜1×109Ω＜100V
防静电周转箱、托盘、器件盒/1×103Ω≤Rs＜1×109Ω1×103Ω≤Rv＜1×109Ω1＜100V
  防静电周转车  /  / 周转车台面对车轮系统电阻：＜1×109Ω
  /


离子风机 静电电压从1000V降低到100V的衰减时间小于2 秒或参照仪器说明书
依据《电子设备制造防静电技术要求》SJ/T10533-94执行。
ESD 防静电地板的清洁养护方法

ESD防静电地板的清洁养护方法一、所要准备的工具1．需要准备的机器：多功能单擦机一台，吸尘吸水机一台，除蜡垫（白色）一片2．需要准备工具蜡拖两个，打蜡桶两个，柞水桶一个，水推一个，拖把一个3．需要准备的清洁剂起蜡水6加仑，ESD防静电地板蜡6加仑二、作业方法与流程：1、除蜡的方法：用拖把将起蜡水均匀涂在蜡层的表面，作用5分钟后看到乳白色泡沫越来越多，用装有除蜡垫的洗地机清洗地面。 用洗地机清洗地面，直至看不到蜡层，如果蜡层较厚，一次可能除不干净，需要再用起蜡水除第二次，用吸水机将水吸干。用拖把和清水拖拭地面几遍，一定要拖拭干净，确保地面无残留的起蜡水，以免影响重新打蜡的效果。2、ESD 防静电地板蜡打蜡的程序：在地面完全干燥后将适量的防静电蜡倒入打蜡桶中，将蜡拖用蜡水湿润并扭干。按照由边向内、由里而外的原则，让蜡拖按 ∞ 形运行，注意蜡拖每次沾蜡不可太多也不可太少，均匀涂抹，不要漏抹。待蜡层完全干燥后，按同样的做法打第2  遍蜡。干燥的标准：不沾手，不粘脚。完全干燥后可进行抛光：选择多功能单擦机配合红色抛光垫进行抛光，抛光时要慢慢运行。ESD地板检测表面电阻根据面积和布局确定适当数量的测试点，测量表面电阻三、常见问题及其解决方案 序号 问题 原因 解决方法    1     光泽低 空气湿度大，干燥慢用风干机吹风加快空气流通，不可直对蜡面吹打蜡时前层未完全干透，就开始打第二层 必须等完全干燥后再打第二遍起蜡水未冲洗干净冲洗擦拭干净后再打蜡 抛光不完全24  小时后再行抛光，抛光时要慢慢运行。2划痕蜡层太厚需要除蜡,重新打蜡   3   起粉室温低于摄氏  5 度打开空调或暖风机长期使用碱性清洁剂改用中性清洁剂清洁同时使用两种不同牌号的蜡，粘合性不好 选用统一品牌的蜡选择太硬的抛光垫或清洗垫选用白色抛光垫和浅色清洗垫 4 条纹 蜡层太薄，地板脏，拖把脏蜡要沾够不能太少，地面要清洗干净和使用干净蜡拖 5 鱼眼地板有油污或新地板有一层油性保护剂 使用除油剂或除蜡剂清洗地面6脚印重温度低、湿度高蜡面发粘用抛光机多抛几遍四、日常清洁保养1.需要准备工具：尘推2把，拖把2把2.需要准备的清洁剂：静电地板牵尘剂日常清洁保养工作：将静电地板牵尘剂用喷壶喷到尘推上，喷的量以尘推湿润但是却怎么也拧不出水
为准。然后用尘推在地板上推尘。如果局部脏污严重，可以用拧不出水的湿润拖把在上面擦拭。保养请注意：ESD防静电地板蜡地面不能用水清洁，如果防静电地板蜡地面有水积聚则立即用干拖把拖干！作业周期建议：一般为半个月到三个月之间打一次，主要凭据a.生产情况能否停工打蜡; b.蜡面保养得是否有必要重新打蜡； c.防静电蜡导电性能是否有下降而需要打蜡；   d.蜡层是否被摩擦破坏掉。五、所用产品的品牌防静电蜡品牌：ESD SPACE，３Ｍ清洁剂：DR7S01 强力起蜡水，DR6G04 静电吸尘剂，LF05 强力起蜡水，LR01静电吸尘剂



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