揭秘国内某知名SMT工厂品质效率改善专题报告！一起来学学!

                                                                                                   





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一、项目任务书---项目目标描述一、项目基本情况I. Project Basic Info项目名称project name：
项目编号 project code：
制作人 prepared by：
审核人 reviewed by：
项目负责人project manager：
制作日期data：
二、项目描述II. Project Description
背景：
1.SMT事业部18年1-7月BTE测试不良0.72%，持续超出部门目标：BTE测试不良率0.5%；
2.8月份定单量1100K，其中GTB7319机型840K，成为第二事业部运作核心机型；
  根据SMT事业部远景及目标，保证品质稳定及出货效率，满足100%客户需求，实现有市场竞争能力的客户价值，从而创造对公司有价值的订单，立项GTB7319机型品质改善、效率提升管理活动；
目的：以重点机型GTB7319为突破口，组织资源行动改善，探索控制方法及系统模式，形成人人参与品质、效率改善氛围，提升士气与信心，达成部门目标；2.项目目标（包含质量目标，工期目标、费用目标和交付产品特征与特征的主要描述）目标：1、2018-8-10~2018-9-30GTB7319机型，BTE正常板测试不良率：0.3%以内；2、9月份BTE正常板测试不良率0.5%以内；一、项目任务书---项目组织架构



一、项目任务书---军今状，军今如山

一、项目任务书---以结果为导向，为结果承担责任如果未能达成目标自愿乐捐500元达成目标向公司申请项目奖励10000元

一、项目任务书----现状调查数据来源于《测试数据表》及《维修日报表》
机    型：
    GTB7319A
   
测试数量：
    150600
    数据来源：
    测试数据表
   
不良数：
    714
    生产日期：
    7月份
   
不良率：
    0.47%

一、项目任务书----项目进度表

三、项目交付的结果







四.改善日志---改善记录

五、品质效率改善管理活动记录5.1炉温优化








5.1设备参数设置优化1、优化更改切料带频率料带长度由10MM改为100MM,以此来延长切料带时间。（原因：设备在切废料带时，供料台车会有轻微抖动，这时吸头会稍停等待，如切带频率太高会影响较长的时间）目前瓶颈时间提升了1S。提升产能13PCS。

2、Panasonic支持方案，减少程序变更影响线体时间。NPM-D3线体设备在实际生产过程中，出现站位变更，及来料包装方式（编带封装，TRY装）发生变更，需要编辑程式上传LNB时，会出现软件报错异常，须清除整条线设备内的基板才可以上传LNB。此问题在操作时会影响30分钟的产能。经与松下工程师技术探讨得出，只需清空要更改物料设备的PCBA，不用清空整条线的PCBA。目前每更改一次料带只需5-10分钟。
3、贴装元件库防呆参数设置滤波器、磁珠、小型BGA及玻璃晶元类防呆参数优化贴装易出问题器件，防呆与抛料优化平衡料号识别方式偏移量亮度检测使用机型110500015242有无7319110100157241有无731911010021380有有7319110000054241有无7319110100214242有无731911010017580有有7319110100218244有无7319110000048242有无731911010022480有有731911010022580有有731911010020282有有731911060000180有有731911510001282有有73194、炉温曲线精准优化



5、不良飞达处理流程





6、钢板优化（CPU改善）改善CPU气泡连锡不良，网板接地区域缩孔至0.23mm导入；（三拼板试产前已评估：网板接地区域缩孔至0.23mm，开的第一张网板已缩孔，因三拼板交期延后，现二拼板上导入）

六、 GTB7319机型改善项目小结
GTB7319品质效率改善项目组两个目标达成如下：1. 1、2018-8-10~2018-9-30GTB7319机型，BTE正常板测试不良率：0.3%以内；实际：0.28%      (1165678PCS,不良数：3234PCS)2、9月份BTE正常板测试不良率0.5%以内（含全功能）；      实际：0.45%     (1260120PCS,不良数：5638PCS)9月份主板累计出货157.04万台
项目经验、教训总结：经验   项目组在改善管理活动中，组织工艺优化（温炉、网板开孔精细优化），设备参数优化及规范（贴片参数防呆、SPI、AOI检出能力优化验正及规范），现场管理（6S，作业人员技能及士气提升鼓励），工序流程完善（不良Feeder隔离处理流程），BTE测试状况SMT快速反应机制，利用有效的激励措施和绩效考核制度，总指挥带领团队成员扬长避短，团结协作以快速敏捷的运作有效地发挥成员角色所赋予的最大潜能，攻克难关，达成目标；在公司平台组织项目管理活动中，项目成员学到了很多知识，在主动进取的工作精神、乐在其中的工作心态改善团队氛围中让我们受益非浅；
教训1.组员缺少项目管理工作经历积累，同时缺少项目管理知识与管理框架的培训。2.项目流程的执行人员不按照相关的制度执行，仍然按原有做事方法及思维做事，流程体系被束之高阁。究其原因，一方面执行人员缺少对流程、制度的了解和认知；同时项目组没有在制定流程之初对流程的执行人员进行深入的需求调研，并吸收相关部门人员参与评审与讨论，当流程发布后缺少对流程与制度的宣贯与培训；



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