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【干货】深度解析FPC在SMT组装工艺技术,一步步助你成为SMT工艺大咖!

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admin实名认证 手机认证 发表于 2019-10-29 00:09:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
                                                                                                   





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第一章、FPC的基本认知1.1FPC的定义及应用领域
FPC是Flexible Printed Circuit的简称,又称柔性线路板或软板。它是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的 种具有高度可靠性的柔性印制电路 一种具有高度可靠性的柔性印制电路。
根据JIS C5017的定义,单面及双面印刷电路板是利用铜箔压合在PET或是PI基材上形成单面线路的单面软性印刷电路板,或是以PI为基材在两面形成
线路的双面软性印刷电路板。
FPC主要应用于需要可动或弯曲的电子产品,如:MP3、MP4播放器、便携式CD播放机、家用VCD、 DVD 、 数码照相机、 手机及手机电池、 数字对
讲机、医疗、汽车,航天及军事等领域。


智能手机中FPC的应用
1.2FPC的制造工艺流程图


1.3FPC的SMT工艺流程图


第二章、FPC的SMT工艺难点分析




第三章、FPC的SMT工艺解决方案

3.1 Offset Mask运用








Offset Mask(偏置钢网) :与传统的“居中型”开口方式不同,钢网开口的中心与PAD(焊盘)中心不重合,存在一定位置偏移。另外,开口的形状也可以发生改变,但开 面积应保持 致 口面积应保持一致。


3.2FPC贴附课题


3.3APC灵活运用
松下(PFSC)公司的APC(Advanced Process Control)实装系统运用:Chip类


松下(PFSC)公司的APC(Advanced Process Control)实装系统运用:BGA/CSP/连接器类


通过分析APC的核心原理,我们寻找到一种不需要专用设备或软件系统的简易实现方法,即:采用锡膏基准点(Solder Paste Fiducial Mark)。


以上图为例, 单片FPC组成 个 一个4× 3的阵列, 若识别传
统的基准点,共有24个,导致效率损失严重;若采用锡膏基准点,只需识别2个,减少基准点识别效率损失的同时又能捕捉到锡膏印刷偏移。

通过锡膏基准点(Solder Paste Fiducial Mark)实现PFSC公司的APC实装系统之功能 :

3.4FOB焊接新工艺
FoB(FPC On Board )工艺是通过SMT回流焊接将FPC与PCB焊接在一起的一种新工艺,它是软、硬板结合工艺的一种。在这里, FPC被当作一种特殊的“器件”处理。
FoB工艺的特点是将SMT与传统的热压(Hot Bar) 工艺合二为一, 下图为热压设备及热压工艺参数设定


FOB 工艺的优势:
无需专门的设备投资
将两种工艺合二为一,缩短了工艺路线,提高了生产效率
焊点一致性、 可靠性高


FOB PCB’A 外观允收标准:
无焊点短路、 开路现象;
FPC底部与PCB焊盘之间间距小于0.15mm;
焊锡覆盖面积大于 75% 焊盘面积;
通孔内润湿填充高度不小于75%;
FPC顶部焊盘不要求上锡;
除F B oB焊点外元器件外观参照IPC-610D执行 .


FOB 实现过程图解:






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