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, Y/ i \# U0 t
[HIGH PRODUCTIVITY]
3 V" |% c+ {9 T, j□ 92,000 CPH3 G# B9 Q) H. V& Q. R
□ 为提高产能,将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道
8 D4 P" h# h0 R▶ 通过可在现场更换的模组式轨道,根据生产线构成可组装最优的轨道模
" G# X/ @6 O+ o, }/ u组 (Shuttle ↔ Dual)
4 _# c& C+ q5 r' L) V! p+ u▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化,缩短了PCB供应时间( i% i2 e9 Z- t8 {* F8 h: c
□ 为实现设备的高速化,将Head移动路径最小化$ }* j2 G( a+ O* W. B# C9 D( ?
双伺服控制
+ R' [1 i- t. n* _& J& `▶通过Y轴适用线性马达,以及双伺服控制,实现了高速化
1 E/ m/ \1 ]3 V/ R7 S, u! ]高速飞行头
! ^" M) Q. Y. n# q9 s5 v▶通过吸料后在移动过程中识别元器件,将Head的移动路径最小化/ |+ R- }. L% B$ P7 e8 `
▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构
% _: N7 _6 w9 a+ i N8 i 2 j% b/ Q* w2 i3 l3 I: {/ I3 k5 n
9 \0 @1 W- e* m8 y" l[HIGH RELIABILITY]
* v. f' I3 w; b
+ x r4 h) B) P E8 [( J□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)1 n) r, ^) F+ @2 z0 B
▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
) k3 J l Y! [: U▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能
) |0 e0 A2 x- Q7 F3 v 1 Z3 Y+ y. u n2 B$ S8 |
1 V$ R9 ^1 X' U7 R' Y[FLEXIBLE LINE SOLUTION]( N6 w3 Q( `5 e8 u: ^
□ 通过加强泛用性及产能,提供最优的LINE Solution% O4 |: e, m% O. u' X" c$ D
DECAN Line
6 l7 c# Q& e b# w▶ 根据选项组合,可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线9 i, o" I; V) V# j
□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备
+ e# @1 O J! T R% K4 x' F7 x" i▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
p+ i* a, r: W/ F6 @- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB
& J W2 B# Q p0 }$ X" n 7 I, B: R: W- P" j- n
4 U1 s3 Z6 S8 T5 @( v1 E- R" g8 T[EASY OPERATION]- v0 ?& |5 [9 i1 V$ k7 g- W1 G0 j0 l
□ 加强了设备软件管理便利性6 Z! P6 u) S, A6 c5 S: J
▶ 设备内装最优化的软件,可实现简单的程序制成/编辑
! i/ i8 p" H7 ~% T' C+ g. J7 @▶ 通过大型LCD画面,提供多样的作业信息
4 a. H E* w. o□ 高便利性的高精度电动 Feeder) ?$ Y4 p' ?3 Z
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
8 z- g; }# P8 ^* v▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder,提高了作业便利性* \. G! R. H# u# C4 u
▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能,可提高实际产能* L" H# ]- h8 [: R9 {) [8 H+ l
□ 通过自动接料,实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)1 N8 Q! ]4 r' c1 S% E; K4 @4 e
▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能
, Q+ l2 S( \0 b1 {- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式,大幅缩短了作业时间6 T: v. Q4 e6 z; M6 S1 W; l G
▶实现接料用耗材的0消耗
R; p% J" |1 N dPDF档网盘下载地址, ]1 h6 b6 y" T
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